이봐! 밀링 머신 컨트롤러의 공급 업체로서 저는 밀링 머신 컨트롤러에서 원형 보간 기능을 사용하는 방법을 공유해야합니다. 원형 보간은 공작물에 원형 또는 아크 형 컷을 만들 수있는 매우 유용한 기능입니다. 가공 효율성과 최종 제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러니 바로 뛰어 들자!
원형 보간이란 무엇입니까?
우리가 그것을 사용하는 방법에 대한 끔찍한 일에 들어가기 전에, 원형 보간이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 간단히 말해서, 원형 보간은 밀링 머신이 절단 도구를 원형 경로를 따라 움직일 수있는 프로그래밍 방법입니다. 원을 근사화하기 위해 일련의 직선형 라인 컷을 만드는 대신 컨트롤러는 부드러운 원형 모션을 계산하고 실행할 수 있습니다. 이로 인해 특히 구멍, 그루브 또는 둥근 가장자리를 만드는 것과 같은 작업의 경우 더 깨끗하고 정확한 컷이 발생합니다.
전제 조건
먼저, 괜찮은 밀링 머신 컨트롤러가 필요합니다. 우리는 위대한 것을 제공합니다밀 컨트롤러원형 보간을 포함한 기능으로 가득합니다. 사용자는 친절하며 복잡한 가공 작업을 처리 할 수있는 성능이 높은 프로세싱 기능이 있습니다.
또한 CNC 기계를 프로그래밍하는 데 사용되는 언어 인 G- 코드에 대한 기본적인 이해가 필요합니다. 당신이 그것에 익숙하지 않아도 걱정하지 마십시오. 소리만큼 어렵지 않습니다. 원형 보간 명령의 대부분은 매우 간단합니다.
기계 설정
원형 보간을 시작하기 전에 밀링 머신이 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오. 툴링, 공작물 고정물 및 기계 축을 점검하십시오. 잘못 정렬이 부정확 한 절단으로 이어질 수 있으므로 축이 올바르게 보정되어 있는지 확인하십시오.
로드수직 설치 8 인치 2 채널 9 축 CNC 제어 장치 회전 선반 CNC 컨트롤러당신이 아직하지 않았다면. 이 컨트롤러는 다중 축 컨트롤을 제공하며, 이는보다 복잡한 원형 보간 작업에 필수적입니다.
원형 보간을위한 G- 코드 이해
원형 보간을위한 두 가지 주요 G- 코드가 있습니다 : G02 및 G03.
- G02:이 코드는 시계 방향 원형 보간에 사용됩니다. G02를 사용하면 절단 도구가 원형 경로를 따라 시계 방향으로 이동합니다.
- G03: 이것은 카운터 - 시계 방향 원형 보간을위한 것입니다. 절단 도구는 시계 방향으로 카운터로 이동합니다.
다음은 G- 코드의 원형 보간에 대한 기본 구문 예입니다.
g02 x__ y__ i__ j__ f__
엑스그리고그리고XY 평면에서 아크의 종말점을 지정하십시오.나그리고J.아크의 시작점에서 원의 중심까지의 거리를 각각 x 및 y 방향으로 나타냅니다.에프절단 도구가 얼마나 빨리 움직이는지를 결정하는 피드 속도입니다.
현재 위치에서 시작하여 x = 20, y = 30으로 끝나는 시계 방향 아크를 만들고, 원 5 단위의 중심이 오른쪽으로 오른쪽으로, 시작점에서 3 개의 유닛을 올리고 100 mm/min의 공급 속도를 만들고 싶다고 가정 해 봅시다. G- 코드는 다음과 같습니다.
G02 x20 Y30 I5 J3 F100
단계 - 바이 - 원형 보간 사용에 대한 단계 가이드
- 시작점을 정의하십시오: 먼저 절단 도구를 아크의 시작점으로 이동하십시오. G00 (빠른 포지셔닝)을 사용하여 공구를 원하는 위치로 빠르게 이동할 수 있습니다. 예를 들어:
g00 x10 y10
이렇게하면 도구가 XY 평면의 지점 (10, 10)으로 이동합니다.
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원형 보간 방향을 선택하십시오: 시계 방향 또는 카운터가 필요한지 결정하십시오 - 시계 방향 아크. 시계 방향이라면 G02를 사용하십시오. 카운터 인 경우 시계 방향으로 G03을 사용하십시오.
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원의 종말점과 중앙을 지정하십시오: 입력하십시오
엑스,,,그리고,,,나, 그리고J.앞에서 설명한 값. 가공 요구 사항에 따라 이러한 값을 정확하게 계산해야합니다. -
피드 속도를 설정하십시오: 적절한 공급 속도를 결정합니다 (
에프가치) 절단하는 재료, 사용중인 도구 및 절단 깊이를 기준으로합니다. 공급 속도가 높을수록 가공 공정이 더 빨라지지만 너무 높으면 컷의 품질을 줄일 수 있습니다.

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코드를 실행하십시오: 필요한 모든 G- 코드 명령을 입력 한 후에는 밀링 머신 컨트롤러에서 프로그램을 실행할 수 있습니다. 기계가 원형 절단을 시작하면서 기계를보십시오. 컨트롤러의 모니터링 기능을 사용하여 진행 상황을 주시하고 필요한 경우 조정할 수 있습니다.
고급 원형 보간
보다 복잡한 원형 보간 작업을 위해서는 추가 기능을 사용해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 3D 공간에서 작업하는 경우 z- 축도 고려해야합니다. G17, G18 또는 G19와 같은 명령을 사용하여 원형 보간 평면 (각각 XY, XZ 또는 YZ)을 선택할 수 있습니다.
또한, 우리ETHERCAT 8- 채널 아날로그 출력 모듈큰 추가가 될 수 있습니다. 기계의 아날로그 신호를보다 정확하게 제어 할 수 있으며, 특히 여러 축을 동기화해야 할 때 고급 원형 보간 작업에 매우 유용 할 수 있습니다.
문제 해결
때로는 상황이 계획대로 진행되지 않을 수도 있습니다. 원형 컷이 부정확하다는 것을 알게되면 다음은 확인해야 할 사항이 있습니다.
- 계산 오류: Double- 확인하십시오
엑스,,,그리고,,,나, 그리고J.값. 작은 계산 실수는 최종 컷에 큰 차이를 초래할 수 있습니다. - 기계 교정: 기계 축이 올바르게 보정되었는지 확인하십시오. 모든 오정렬로 인해 도구가 의도 된 원형 경로에서 벗어날 수 있습니다.
- 도구 마모: 절단 도구가 마모되면 깨끗한 원형 절단을 만들 수 없습니다. 필요한 경우 도구를 교체하십시오.
결론
밀링 머신 컨트롤러에서 원형 보간 기능을 사용하면 가공 기술을 다음 단계로 끌어 올릴 수 있습니다. 복잡한 원형 및 아크 모양의 컷을 쉽고 정밀하게 만들 수 있습니다. 우리와 같은 올바른 컨트롤러로밀 컨트롤러G- 코드를 잘 이해하면 고품질 부품을 즉시 생산할 수 있습니다.
밀링 머신 컨트롤러 또는 관련 액세서리 구매에 관심이 있으시면 언제든지 연락하십시오. 우리는 항상 당신의 가공 요구에 도움이되고 당신이 가질 수있는 모든 질문에 답변하게되어 기쁩니다. 대화를 시작하여 가공 작업을 새로운 높이로 어떻게 사용할 수 있는지 살펴 보겠습니다!
참조
- CNC 프로그래밍 핸드북
- 밀링 머신 작동 매뉴얼


