현대식 제조 영역에서 가공 도구의 다양성은 특성을 따른 후 매우 인기가 있습니다. 다중 기능을 위해 종종 조사를받는 그러한 기계 중 하나는 로터리 전송 선반 CNC입니다. 로터리 전송 선반 CNC 기계 공급 업체로서, 나는 종종 질문을 자주 묻습니다. "회전 전송 선반 CNC가 밀링 작업을 수행 할 수 있습니까?" 이 블로그 게시물에서는 밀링과 관련하여 이러한 기계의 기능, 한계 및 잠재력을 탐색 하여이 질문에 대해 깊이 파고들 것입니다.
회전 전달 선반 CNC 이해
밀링 작업에 대해 논의하기 전에 로타리 전송 선반 CNC가 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 로타리 전이 선반 CNC는 대량 생산을 위해 설계된 특수 유형의 선반입니다. 여러 스테이션이있는 회전 테이블로 구성되며 각 스테이션 세트가 장착되어 있습니다. 테이블이 회전하면 워크 피스가 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동하여 다른 가공 작업이 순서대로 수행됩니다.
이 기계의 CNC (Computer Numerical Control) 측면을 통해 가공 공정을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 연산자는 특정 작업을 수행하고 절단 속도를 조정하며 도구의 이동을 높은 정확도로 제어하도록 기계를 프로그래밍 할 수 있습니다. 이 수준의 제어는 로터리 전달 선반 CNC가 공차가 꽉 찬 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
회전 전달 선반 CNC의 전통적인 기능
전통적으로, 로터리 전달 선반 CNC는 회전 작업으로 유명합니다. 회전은 절단 도구가 회전 공작물의 외부 직경에서 재료를 제거하는 가공 공정입니다. 이 과정은 샤프트, 볼트 및 기타 회전 부품과 같은 원통형 모양을 만드는 데 사용됩니다. 이 기계는 다른 스테이션에서 여러 작동을 동시에 수행 할 수 있으므로 작동하는 데 매우 효율적입니다.
예를 들어, 한 스테이션에서는 기계가 거칠어 질 수 있습니다. 공작물의 외경을 돌리고 다른 스테이션에서는 마무리 될 수 있습니다. 같은 직경을 필요한 내성으로 돌릴 수 있습니다. 단일 설정에서 여러 작업을 수행하는 기능은주기 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.
로터리 전달 선반 CNC에 밀링의 가능성
이제 문제를 해결해 봅시다. 로타리 전송 선반 CNC가 밀링 작업을 수행 할 수 있습니까? 대답은 그렇습니다. 그러나 약간의 경고가 있습니다.
밀링은 회전 절단기가 공작물에서 재료를 제거하는 데 사용되는 가공 공정입니다. 평평한 표면, 슬롯, 그루브 및 복잡한 3D 모양을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 로터리 전송 선반 CNC에서 밀링 작업을 수행하려면 기계에 적절한 툴링 및 제어 시스템이 장착되어 있어야합니다.
툴링 요구 사항
로터리 전송 선반 CNC의 밀링을 위해서는 기계에 밀링 스핀들이 있어야합니다. 밀링 스핀들은 밀링 커터를 유지하는 고속 회전 장치입니다. 밀링 작업을 효과적으로 수행하는 데 필요한 전력과 속도를 제공 할 수 있어야합니다. 엔드 밀, 얼굴 공장 및 볼 - 코 밀과 같은 다양한 유형의 밀링 커터는 필요한 특정 밀링 작업에 따라 사용할 수 있습니다.
밀링 스핀들 외에도 기계에는 도구 변경 시스템이 필요합니다. 이 시스템을 사용하면 밀링 커터의 빠르고 자동 교체가 가능하며, 이는 단일 공작물에서 여러 밀링 작업을 수행하는 데 필수적입니다.
제어 시스템 요구 사항
로타리 전달 선반의 CNC 제어 시스템은 밀링 스핀들과 공작물의 움직임을 제어 할 수 있어야합니다. 스핀들 속도, 피드 속도 및 커터의 경로를 정확하게 프로그래밍 할 수 있어야합니다. 예 : 고급 CNC 제어 시스템CNC 회전 및 밀링 시스템, 회전 및 밀링 작업을 완벽하게 처리하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 다중 축의 움직임을 조정하여 복잡한 가공 작업을 허용 할 수 있습니다.
로터리 전송 선반 CNC에서 밀링을 수행하는 장점
로타리 전이 선반 CNC에서 밀링 작업을 수행하는 데 몇 가지 장점이 있습니다.
생산성 향상
단일 기계의 회전 및 밀링 작업을 결합함으로써 다른 기계간에 워크 피스를 전송해야 할 필요성이 제거됩니다. 이는 설정 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 증가시킵니다. 예를 들어, 선반과 밀링 머신 사이를 이동하지 않고 회전 전송 선반 CNC의 단일 설정으로 회전 및 밀링 작업이 필요한 부분을 완료 할 수 있습니다.
정확도가 향상되었습니다
단일 컴퓨터에 부품이 가공되면 다른 컴퓨터 사이의 전송 중에 발생할 수있는 잘못 정렬 또는 오류 가능성이 줄어 듭니다. 이로 인해 가공 부품의 정확도가 향상되고 표면 마감이 향상됩니다. CNC 제어 시스템은 회전 및 밀링 작업이 가공 공정 전반에 걸쳐 긴밀한 공차를 유지하여 높은 정밀도로 수행되도록합니다.
비용 - 효율성
회전 및 밀링 작업을 모두 수행 할 수있는 로타리 전송 선반 CNC에 투자하는 것은 별도의 선반 및 밀링 머신을 구매하는 것보다 효과적 일 수 있습니다. 초기 자본 투자와 바닥 공간 비용, 유지 보수 및 운영자 교육 비용을 줄입니다.
회전 전달 선반 CNC에서 밀링 제한
로타리 전송 선반 CNC에서 밀링 작업을 수행 할 수는 있지만 몇 가지 제한 사항이 있습니다.
제한된 밀링 기능
전용 밀링 머신과 비교하여5- 축 가공 센터 시스템, 로터리 전이 선반 CNC는 제한된 밀링 기능을 가질 수 있습니다. 복잡한 3D 밀링 작업을 수행하지 않거나 대규모 스케일 밀링 작업을 효과적으로 처리 할 수 없습니다.
툴링 및 설정 제약 조건
로터리 전송 선반 CNC의 밀링에 대한 툴링 및 설정 요구 사항은 회전 작업보다 더 복잡 할 수 있습니다. 밀링 스핀들과 커터는 올바르게 정렬되고 보정되어야하므로 추가 시간과 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 또한, 기계를 다른 밀링 작업에 대해 재구성해야 할 수도 있으며, 이는 설정 시간을 증가시킬 수 있습니다.
회전 전달 선반 CNC에 밀링의 응용
한계에도 불구하고, 로터리 전달 선반 CNC의 밀링이 유익 할 수있는 많은 응용 분야가 있습니다.
작은 - 중간 크기의 부품
회전 및 밀링 작업이 필요한 중소형 부품의 경우 로터리 전송 선반 CNC가 이상적인 선택입니다. 여러 기계가 필요하지 않고 이러한 부품을 효율적이고 정확하게 생성 할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차, 항공 우주 및 의료 산업에 사용되는 부품에는 종종 회전 및 밀링 작업이 모두 필요하며 회전 전송 선반 CNC는 이러한 작업을 효과적으로 처리 할 수 있습니다.
대량 - 볼륨 생산
대량 생산 환경에서는 단일 기계에서 회전 및 밀링 작업을 모두 수행 할 수있는 능력이 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 로타리 전이 선반 CNC는 최소한의 가동 중지 시간으로 부품을 지속적으로 생산할 수 있으므로 대량 생산을위한 효과적인 솔루션이됩니다.
결론
결론적으로, 로터리 전송 선반 CNC는 적절한 툴링 및 제어 시스템이 장착 된 경우 밀링 작업을 수행 할 수 있습니다. 전용 밀링 머신과 동일한 수준의 밀링 기능이 없을 수도 있지만 생산성 향상, 정확도 향상 및 비용 효율성과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
회전 및 밀링 작업을 모두 처리 할 수있는 가공 솔루션을 시장에 나누는 경우 로터리 전송 선반 CNC 머신을 고려할 가치가 있습니다. 우리는 다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 모델이 있습니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 특정 요구에 가장 적합한 기계에 대한 자세한 정보와 지침을 제공 할 수 있습니다. 더 많은 것을 배우거나 잠재적 인 구매에 대해 논의하는 데 관심이 있다면 주저하지 말고 자세한 상담 및 조달 토론을 위해 저희에게 연락하십시오.
참조
- Smith, J. (2020). 현대적인 가공 공정. 출판사 X.
- Brown, A. (2019). CNC 가공 핸드북. 출판사 Y.
