이봐! 로타리 전송 선반 CNC 기계의 공급 업체로서, 나는 종종이 나쁜 소년들이 비철 금속 가공에 사용될 수 있는지 묻습니다. 글쎄, 당신은 그들이 할 수있는 내기! 이 블로그에서는 로타리 전송 선반 CNC가 비철 금속에 대한 마법, 테이블에 가져 오는 이점 및 몇 가지 주요 고려 사항을 분류 할 것입니다.
우선, 비철 금속이 무엇인지 이야기합시다. 그들은 기본적으로 철을 함유하지 않는 금속입니다. 일부 일반적인 것은 알루미늄, 구리, 황동 및 티타늄을 포함합니다. 이 금속은 항공 우주, 자동차 및 전자 제품과 같은 많은 산업에서 매우 인기가 있습니다. 알루미늄은 가볍고 부식성이 높고 구리는 전기 전도성이 뛰어나며 황동은 기계가 쉽고 시원해 보입니다.
그렇다면 로타리 전달 선반 CNC는이 모든 것에 어떻게 적합합니까? 이 기계는 단일 설정에서 여러 가공 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 그들은 여러 스테이션이있는 회전 테이블이 있으며 각각 다른 절단 도구가 장착되어 있습니다. 테이블이 회전하면 공작물이 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동하여 단계별로 가공됩니다. 이 설정은 고속 고정밀 가공을 허용하며, 이는 비철 금속에 적합합니다.
비철 금속에 로터리 전달 선반 CNC를 사용하는 큰 장점 중 하나는 속도입니다. 비철 금속은 일반적으로 철 금속보다 부드럽습니다. 이는 더 빠른 속도로 가공 할 수 있음을 의미합니다. 로타리 전송 선반 CNC를 사용하면이를 최대한 활용하고 가공 작업을 즉시 수행 할 수 있습니다. 회전 테이블 디자인은 또한 여러 워크 피스를 동시에 가공하여 생산성을 더욱 증가시킬 수 있음을 의미합니다.
또 다른 위대한 것은 정밀도입니다. 비철 금속은 종종 밀접한 공차가 필수 인 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서는 부품을 안전과 성능을 보장하기 위해 매우 정확한 사양으로 가공해야합니다. 로타리 전송 선반 CNC는 고급 제어 시스템과 고품질 절단 도구 덕분에 매우 높은 수준의 정밀도를 달성 할 수 있습니다. 그들은 수천 분의 1 인치 범위의 공차를 보유 할 수 있으며, 이는 매우 인상적입니다.
특정 비철 금속 중 일부와 회전 전달 선반 CNC가 처리하는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.
알류미늄
알루미늄은 가장 일반적으로 가공되는 비철 금속 중 하나입니다. 가벼우 며 강도 대량 비율이 우수하며 기계가 쉽습니다. 로타리 전이 선반 CNC는 가능한 높은 절단 속도와 공급 덕분에 알루미늄 워크 피스에서 재료를 빠르게 제거 할 수 있습니다. 회전 테이블을 사용하면 효율적인 칩 대피가 가능하며, 이는 알루미늄을 가공 할 때 긴 칩을 생성 할 수 있으므로 중요합니다. 올바른 절단 도구와 가공 매개 변수를 사용하면 자동차 엔진 구성 요소 및 전자 인클로저와 같은 응용 분야에서 종종 필요한 알루미늄 부품에서 부드러운 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.


구리
구리는 탁월한 전기 전도성으로 유명하여 전자 산업에서 인기있는 선택입니다. 로터리 전송 선반 CNC로 구리를 가공 할 때는 절단 도구에주의해야합니다. 구리는 비교적 부드러운 금속이지만 끈적 끈적 할 수 있으므로 절단 가장자리에 쌓일 수 있습니다. 올바른 코팅과 함께 날카로운 고품질 절단 도구를 사용하면이를 방지 할 수 있습니다. 로터리 전송 선반 CNC의 정밀 제어를 통해 커넥터 및 회로 보드 구성 요소와 같은 구리 부품의 정확한 가공을 허용합니다.
놋쇠
황동은 구리와 아연의 조합이며 가공성이 좋은 것으로 유명합니다. 그것은 종종 장식 응용 분야뿐만 아니라 배관 및 전기 부품에 사용됩니다. 회전 전송 선반 CNC는 다중 스테이션 설정 덕분에 복잡한 형상으로 쉽게 황동을 형성 할 수 있습니다. 한 설정에서 여러 작업을 수행하는 기능은 여러 설정 및 처리의 필요성을 줄여서 시간을 절약하고 황동 부품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
티탄
티타늄은 항공 우주 및 의료 산업에서 널리 사용되는 고강도의 부식 방지 금속입니다. 티타늄 가공은 화학 반응성이 높고 가공 중에 많은 열을 생성 할 수 있기 때문에 다른 비철 금속보다 조금 더 어려울 수 있습니다. 그러나 회전 전달 선반 CNC는 작업에 달려 있습니다. 특수 절단 도구와 냉각 시스템을 사용하여 열을 관리하고 효율적인 가공을 보장 할 수 있습니다. 로터리 전달 선반 CNC의 정밀도는 티타늄 부품을 가공 할 때 종종 내 공차가 매우 단단하기 때문에 중요합니다.
이제 비철 금속 가공을 위해 로터리 전달 선반 CNC를 사용할 때 몇 가지 주요 고려 사항에 대해 이야기 해 봅시다.
절단 도구
절단 도구의 선택이 중요합니다. 비철 금속을 위해 특별히 설계된 도구를 선택해야합니다. 예를 들어, 탄화물 도구는 종종 알루미늄과 황동에 적합한 선택입니다. 높은 절단 속도와 사료를 견딜 수 있습니다. 티타늄의 경우 고열 및 화학적 반응성을 처리하기 위해 고급 코팅이있는보다 특수한 도구가 필요할 수 있습니다.
냉각수
올바른 냉각수를 사용하는 것도 중요합니다. 냉각수는 열을 줄이고, 칩을 씻고, 도구 마모를 방지하는 데 도움이됩니다. 다른 비철 금속은 다른 유형의 냉각수를 필요로 할 수 있습니다. 예를 들어, 수성 냉각제는 알루미늄에 일반적으로 사용되는 반면, 합성 냉각제는 티타늄에 더 적합 할 수 있습니다.
가공 매개 변수
절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 가공 매개 변수를 최적화해야합니다. 이 매개 변수는 가공중인 비철 금속의 유형과 사용중인 특정 절단 도구 및 냉각수에 따라 다릅니다. 다양한 매개 변수를 실험하면 애플리케이션의 최적 설정을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.
위의 것 외에도, 비철 금속을 가공 할 때 성능을 향상시킬 수있는 회전 전달 선반 CNC의 고급 기능이 있습니다. 예를 들어,5 축제 가공 센터 시스템복잡한 형상 가공에 더 많은 유연성을 제공 할 수 있습니다. 5 개의 운동을 사용하면 다른 각도에서 공작물에 접근하여 더 복잡한 가공 작업을 허용 할 수 있습니다.
그만큼CNC 회전 및 밀링 시스템하나의 기계에서 회전 및 밀링 기능을 결합합니다. 즉, 비철 금속 워크 피스에서 회전 및 선형 가공 작업을 모두 수행하여 여러 기계 및 설정의 필요성을 줄일 수 있습니다.
그만큼선반 밀링 Y 보간 CNC 시스템선반의 밀링 작업을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 정확한 y 축 보간을 허용하여 비철 금속 부품에 복잡한 모양과 프로파일을 생성하는 데 유용합니다.
비철 금속 가공을위한 로터리 전송 선반 CNC 시장에 있다면, 우리는 당신을 덮었습니다. 당사의 기계는 고성능, 정밀도 및 생산성을 보장하기 위해 최신 기술과 기능으로 설계되었습니다. 당신이 당신의 기능을 확장하려는 작은 상점이든 안정적인 가공 솔루션이 필요한 대형 제조 시설이든, 우리는 귀하의 요구에 맞는 올바른 회전 전송 선반 CNC를 제공 할 수 있습니다.
따라서 로타리 전송 선반 CNC 머신에 대해 더 많이 배우고 싶거나 특정 가공 요구 사항에 대해 논의하려면 주저하지 말고 연락하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 비철 금속 가공 작업을 최대한 활용하도록 돕기 위해 왔습니다.
참조
- "비철 금속 가공" - 산업 가공 핸드북
- "고급 CNC 가공 기술" - 제조 기술 저널


