이봐! 로타리 인덱싱 선반 CNC 기계의 공급 업체로서, 나는이 놀라운 장비로 처리 된 부품에서 상단 - 노치 표면 마감을 달성하는 것의 중요성을 직접 보았습니다. 훌륭한 표면 마감은 외모에 관한 것이 아닙니다. 부품의 기능, 내구성 및 전반적인 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 표면 마감을 개선하기위한 몇 가지 실용적인 방법으로 뛰어 들어 봅시다.
1. 도구 선택 및 유지 보수
당신이 사용하는 도구는 아티스트의 브러시와 같습니다. 올바른 것을 선택하면 모든 차이가 생길 수 있습니다. 날카로운 모서리가있는 고품질 절단 도구가 필수입니다. 카바이드 인서트는 로터리 인덱싱 선반 CNC 기계에 인기있는 선택입니다. 이들은 탁월한 내마모성을 제공하고 오랜 기간 동안 선명도를 유지할 수 있기 때문입니다.
공구 형상과 관련하여 올바른 모양과 각도를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 양의 레이크 각도는 절단력을 줄이고 칩 흐름을 향상시켜 표면 마감 처리가 향상 될 수 있습니다. 또한 도구가 올바르게 설치되고 정렬되어 있는지 확인하십시오. 잘못 정렬 된 도구는 부품 표면에 고르지 않은 절단을 일으킬 수 있습니다.
정기적 인 도구 유지 보수도 마찬가지로 중요합니다. 시간이 지남에 따라 절단 도구가 마모되면 표면 마감이 저하 될 수 있습니다. 도구 마모를 주시하고 필요한 경우 인서트 또는 전체 도구를 교체하십시오. 도구 모니터링 시스템을 사용하면 마모를 조기에 감지하고 부품의 품질에 영향을 미치기 전에 조치를 취할 수 있습니다.
2. 절단 매개 변수 최적화
로타리 인덱싱 선반 CNC 기계에 설정 한 절단 매개 변수는 표면 마감을 결정하는 데 큰 역할을합니다. 고려해야 할 세 가지 주요 매개 변수는 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이가 있습니다.
공구의 절단 가장자리가 공작물에 비해 움직이는 속도 인 절단 속도를 최적화해야합니다. 절단 속도가 너무 낮 으면 공구가 공작물을 깨끗하게 자르는 대신 공작물에 대해 문지르면 표면 마감이 불량합니다. 반면, 절단 속도가 너무 높으면 과도한 열 발생이 발생하여 공구 마모로 이어지고 심지어 공작물을 손상시킬 수 있습니다. 공구 제조업체의 권장 사항을 참조하여 특정 도구 및 공작물 자료의 최적 절단 속도를 찾을 수 있습니다.
공급 속도 또는 공구가 혁명 당 공작물을 따라 이동하는 거리도 표면 마감에 영향을 미칩니다. 공급 속도가 낮 으면 일반적으로 공구가 재료를 깨끗하게 제거 할 시간이 더 많기 때문에 일반적으로 더 부드러운 표면 마감이 발생합니다. 그러나 피드 속도가 매우 낮 으면 가공 시간이 증가 할 수 있으므로 균형을 찾아야합니다.
절단 깊이는 공구의 각 패스에서 제거 된 재료의 두께입니다. 절단 깊이가 작아지면 절단력과 생성 된 열량을 줄이기 때문에 표면 마감 처리가 향상 될 수 있습니다. 그러나 다시, 가공 시간과 프로세스의 전반적인 효율성을 고려해야합니다.
3. 공작물 자료 및 준비
가공 한 재료의 유형은 표면 마감에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 일부 재료는 다른 재료보다 가공하기가 어렵고 다른 절단 매개 변수와 도구가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄과 같은 부드러운 재료는 일반적으로 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료에 비해 더 높은 절단 속도와 공급 속도로 가공 될 수 있습니다.
적절한 공작물 준비도 필수적입니다. 가공하기 전에 공작물이 깨끗하고 오염 물질이나 버가 없도록하십시오. 공작물에 표면이 거친 경우 절단 과정과 최종 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다. 표면을 준비하기 위해 분쇄 또는 밀링과 같은 일부 프리 가공 작업을 수행해야 할 수도 있습니다.
4. 냉각수 및 윤활
올바른 냉각수와 윤활을 사용하면 표면 마감이 크게 향상 될 수 있습니다. 냉각제는 절단 과정에서 생성 된 열을 줄이는 데 도움이되므로 공구 마모를 방지하고 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 또한 절단 영역에서 칩을 씻어내는 데 도움이되어 공작물에 자국을 다시 자르고 남겨 두는 것을 방지합니다.
물 - 기반 냉각제 및 오일 기반 냉각제와 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 물 - 기반 냉각제는 환경 친화적이며 우수한 냉각 특성을 제공하는 반면 오일 기반 냉각제는 더 나은 윤활을 제공합니다. 특정 가공 작업 및 공작물 재료에 가장 적합한 냉각수를 선택해야합니다.
적절한 냉각수 응용도 중요합니다. 냉각수가 절단 영역을 향하고 적절한 유량이 있는지 확인하십시오. 냉각수 노즐을 사용하여 정확한 응용 프로그램을 보장 할 수 있습니다.
5. 기계 강성 및 유지 보수
로터리 인덱싱 선반 CNC 기계의 강성은 좋은 표면 마감을 달성하는 데 중요합니다. 강성 기계는 절단력과 진동을 더 잘 견딜 수있어보다 안정적인 절단 공정과 더 부드러운 표면 마감으로 이어질 수 있습니다.
기계를 양호한 상태로 유지하려면 정기적 인 기계 유지 보수가 필요합니다. 기계의 정렬, 베어링의 상태 및 움직이는 부품의 윤활을 점검하십시오. 잘못 정렬 또는 기계적 문제는 진동을 일으키고 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.
6. 고급 가공 기술
표면 마감을 더욱 향상시킬 수있는 일부 고급 가공 기술이 있습니다. 예를 들어, a5- 축 가공 센터 시스템복잡한 부품 가공에 더 많은 유연성을 제공 할 수 있으며 더 나은 표면 마감을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 시스템을 통해 도구는 다양한 각도에서 공작물에 접근 할 수 있으므로 여러 설정의 필요성을 줄이고 전체 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
그만큼CNC 회전 및 밀링 시스템회전 및 밀링의 기능을 결합하여 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 이 시스템은 단일 시스템에서 여러 작업을 수행하여 설정 시간과 오류 가능성을 줄일 수 있습니다.
그만큼2- 축 CNC 선반 시스템또한 기본 회전 작업을위한 안정적인 옵션입니다. 절단 과정을 정확하게 제어 할 수 있고 좋은 표면 마감을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론적으로, 로터리 인덱싱 선반 CNC 기계로 처리 된 부품의 표면 마감을 개선하려면 적절한 도구 선택, 최적화 된 절단 매개 변수, 공작물 준비, 냉각수 사용, 기계 유지 보수 및 고급 기술 사용의 조합이 필요합니다. 이러한 측면에주의를 기울이면 부품의 품질을 크게 향상시키고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
로터리 인덱싱 선반 CNC 기계에 대해 더 많이 배우거나 부품의 표면 마감 개선에 관한 질문이 있으시면 조달 토론을 위해 우리에게 연락하십시오. 가공 작업에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조 :
- "CNC 가공 핸드북"
- 도구 제조업체의 기술 안내서
- 가공 프로세스 및 표면 마감 개선에 관한 업계 연구 논문
