2-Axis CNC Lathe System
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2-Axis CNC 선반 시스템

1. 실시간 데이터 수집을 위한 IoT 인터페이스 지원으로 효율적인 관리가 가능합니다.
2. 극좌표 보간: 데카르트 명령 입력을 통해 선형 및 회전 축의 프로파일 제어가 가능하며 캠 가공, 외경 밀링, 불규칙 형상 밀링과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
3. 다각형 절단(플라잉 커터): 다중 스핀들 구성을 활용하여 빠른 다각형 선삭이 가능하고 처리 효율성이 크게 향상됩니다.

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제품 소개

product-1300-866

하드웨어 개요

원활한 운영 경험을 위해 멀티 코어 CPU 아키텍처와 고성능 컴퓨팅 플랫폼을 갖추고 있습니다.
내장된 2GB 대용량 스토리지는 멀티태스킹을 지원하고 원활한 프로그램 실행을 보장합니다.
4.5KV EFT 표준 및 CE 인증을 충족하는 높은 간섭 저항 설계로 산업 환경에 적합합니다.
안정적인 주변기기 확장을 위해 안정적인 RS485 통신을 지원합니다.
빠른 데이터 백업 및 프로그램 가져오기를 위한 고속 USB 3.0 인터페이스.
긴 전원 끄기 보존 기술은 향상된 신뢰성을 위해 실시간 데이터 기록을 보호합니다.
원격 모니터링, 프로그램 전송 및 상위 컴퓨터 또는 기타 CNC 장치와의 중앙 집중식 관리를 위해 이더넷, 직렬, Wi-Fi 및 Bluetooth를 포함한 다양한 통신 방법을 사용할 수 있습니다.
I/O 확장은 복잡한 장비를 처리하기 위해 최대 128개의 제어 지점을 지원합니다.
프로그램 미리보기 기능은 초당 8000블록에 달해 뛰어난 처리 능력을 보장합니다.
최대 20개 축의 제어를 지원하여 탁월한 다축 제어 기능을 제공합니다.

소프트웨어 개요

Linux RT 운영 체제를 기반으로 향상된 실시간 성능과 더 빠른 응답성을 제공합니다.
통합된 개방형 UI와 PLC 플랫폼은 맞춤형 인터페이스와 기능을 제공하여 전례 없는 개인화된 운영을 가능하게 합니다.
유연한 액세스 제어 관리를 통해 사용자는 필요에 따라 권한을 할당할 수 있어 시스템 적응성이 향상됩니다.
쉬운 사용자 조작을 위해 그래픽 시뮬레이션, 대화식 프로그래밍 및 맞춤형 M 코드를 지원합니다.
빠른 PLC 스캔 응답으로 처리 효율성이 향상됩니다.
뜨겁고 차가운 기계 보상 기능은 가공 품질의 안정성을 향상시킵니다.
RTCP 및 3D 공구 길이 보정을 지원하여 공구 팁 위치를 자동으로 계산하여 가공 정밀도를 보장합니다.
터닝-밀링 기능을 갖춘 다기능 가공: 밀링 모드에서 5축 밀링, 선반 모드에서 메인 스핀들의 고속 회전으로 고효율 가공이 가능합니다.
SSI 절대값 통신(옵션)은 높은 안정성과 간섭 방지 기능을 제공하므로 복잡한 산업 환경에 적합합니다.
ab 위상 피드백 및 SSI 피드백을 포함한 속도 제어 전체 폐쇄 루프 옵션을 지원하여 고정밀 제어를 보장합니다.

제품 매개변수

제품 시리즈	300T
기능 선택	300타스
제품 모델	300TA1-H	300TA2-H(V) 300TA3-H(V) 300TA4-V
► 시스템 사양
설치 방법	수평의	수평 / 수직
디스플레이 화면 크기	7-인치	8-인치/10.4-인치/15-인치
최대 축 수(스핀들 포함)	기준 5(최대 5개)	기준 6(최대 6개)
최대 채널 수	1(1)	1(1)
단일 채널당 연결된 축의 최대 수	3(XZC)	3(XZC)
단일 채널당 최대 스핀들 수	표준 2(최대 2개)	표준 2(최대 2개)
DA/AD	선택 과목	선택 과목
운영 체제	리눅스RT	리눅스RT
메모리	2기가바이트	2기가바이트
프로그램 용량	8기가바이트	8기가바이트
미리 읽은 단위 수	1000 블록/초	1000 블록/초
공구 보정 그룹의 최대 수	40개 그룹	40개 그룹
전염	USB/RS232/RS485/LAN/와이파이	USB/RS232/RS485/LAN/와이파이
최대 확장 가능 I/O	I32/O32	I32/O32
(IoT)산업용 사물 인터넷	선택 과목	선택 과목
버스 서보	MECHATROLINK-lll(옵션), 이더캣	MECHATROLINK-lll(옵션),EtherCAT
버스 스핀들	지원됨	지원됨
통신 기능	모드버스Tcp,RS232,RS485	모드버스Tcp,RS232,RS485
표준 I/O	버스 축 카드(펄스 출력 2개 포함): I24/O16 버스 IO(펄스 출력 제외): I16/O16
► 프로그램 기능
프로그래밍 지침(G 코드)	국제 표준을 준수합니다.
매크로 프로그래밍 표준	지원됨(매크로 B,매크로 C)
백그라운드 프로그래밍	지원됨	지원됨
대화지능	지원됨	지원됨
USB 드라이브를 통한 프로그램 전송	지원됨	지원됨
자동 프로그램 오류 검사	지원됨	지원됨
프로그램 잠금 기능	선택 과목	선택 과목
► 보상 기능
테이퍼 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
백래시 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
코너 반경 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
양방향 나사 오류 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
피드포워드 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
저온 및 고온 기계 온도 보상	지원되지 않음	지원되지 않음
► 고속 고정밀
스핀들(C축)의 동적 위치 결정	지원됨(서보 스핀들 필요)
도구 섹션 간 논스톱 모드	지원됨	지원됨
폐쇄 루프 제어 기능	지원되지 않음	지원되지 않음
► 보조 기능
사용자 정의 시작 화면	지원되지 않음	지원되지 않음
맞춤형 M 코드	지원되지 않음	지원되지 않음
맞춤형 G 코드	지원되지 않음	지원되지 않음
버스 축과 일반 축 혼합	지원되지 않음	지원되지 않음
IO 재정의 기능	지원되지 않음	지원되지 않음
기울어진 축 가공	지원되지 않음	지원되지 않음
경사면 가공	지원되지 않음	지원되지 않음
DNC 가공	지원되지 않음	지원되지 않음
비례 스케일링	지원되지 않음	지원되지 않음
가감속형	선형(상수 A), S자형(상수 JERK)
공구 수명 관리	시간제한/회수제한 관리
보호 기능	안전 도어, 하드 리미트, 소프트 리미트, 클램핑 감지, 터렛 공구 교환 감지
핸드휠 예측	프로그램 예측/프로그램 롤백 기능
핸드휠 인터럽트	지원됨	지원됨
재시작 기능	자동 중단점 복구 및 사용자 정의 재시작
다기능 핸드휠	지원됨	지원됨
그래픽 시뮬레이션	프로그램 실행 전 그래픽 미리보기, 프로그램 실행 중 동적 추적
권한 관리	매개변수 권한 관리
달력 잠금	지원됨	지원됨
축 부하 모니터링	지원됨	지원됨
오실로스코프 모니터링	실시간 모니터링 시스템 명령 및 서보 피드백 파형
후속 오류 감지	지원됨	지원됨
스핀들 속도 도달 감지	지원됨	지원됨
데이터 백업	프로그램 백업, 파라미터 백업, 공구 보정 백업
태핑용 공구의 신속한 후퇴	지원됨	지원됨
► 도구 터렛
공구 터렛	전동 터렛, 유압 터렛, 서보 터렛, 축 제어 터렛
► 프로그래밍 가능한 심압대(서보 심압대)
프로그래밍 가능한 심압대	지원되지 않음	지원되지 않음
► 절단 기능
포물선 보간	지원됨	지원됨
타원 보간	지원됨	지원됨
원통형 보간	지원됨	지원됨
3D 원호 보간	지원되지 않음	지원되지 않음
다각형 보간(날아다니는 칼)	지원됨	지원됨
극좌표 보간	지원됨	지원됨
태핑	G84/G88	G84/G88
실절단	나사 선삭 사이클, 다중 헤드 나사, 아크 나사, 경사 나사, 가변 피치 나사 등
칩 브레이킹 터닝	2세대(선형, 원호, 나사 칩 브레이킹)
► 5축 연결 RTCP
RTCP	지원되지 않음	지원되지 않음
► 육안 검사
육안검사	선택 과목	선택 과목
► 스핀들 SSV 제어
스핀들 SSV	지원되지 않음	지원되지 않음
► 공통축
공통 스핀들	지원되지 않음	지원되지 않음
► 동기축 제어
동일한 스핀들에서 동기식 스레드 터닝	지원되지 않음	지원되지 않음
듀얼 채널 스핀들 동기화	지원되지 않음	지원되지 않음
축 커플링 / 교환 / 믹싱	지원되지 않음	지원되지 않음
► 로봇 팔
로봇 팔에 대한 독립적인 채널 제어	지원되지 않음	지원되지 않음