이봐, 동료 가공 애호가! 듀얼 - 채널 선반 CNC 기계 공급 업체로서 장비에 적합한 냉각수를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 우수한 냉각수는 듀얼 채널 선반 CNC의 성능, 수명 및 전반적인 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 블로그에서는 컴퓨터에 적합한 냉각수를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.
냉각제의 기초를 이해합니다
먼저 냉각제가 무엇을하는지 이야기합시다. 냉각수는 여러 가지 이유로 가공 작업에 필수적입니다. 절단 과정에서 발생하는 열을 줄이는 데 도움이됩니다. 절단 도구가 공작물과 상호 작용하면 엄청난 양의 열이 생성됩니다. 이 열은 절단 도구가 빠르게 마모되어 공작물의 표면 마감에 영향을 미치며, 심지어 치수 부정확성을 초래할 수 있습니다. 냉각제는 방열판으로 작용하여 열을 운반하고 절단 영역을 안정적인 온도로 유지합니다.
냉각제의 또 다른 중요한 기능은 절단 도구와 공작물을 윤활하는 것입니다. 이는 이들 사이의 마찰이 줄어들어 도구 마모를 최소화하고 칩 형성 프로세스를 향상시킵니다. 칩이 절단 영역에서 매끄럽게 제거되도록하여 가공 작업을 방해하지 않도록 적절한 칩 형성이 중요합니다.
냉각제는 또한 기계 구성 요소와 공작물의 부식을 방지하는 데 도움이됩니다. 가공 환경에서 금속 표면은 다양한 오염 물질과 수분에 노출되어 녹과 부식으로 이어질 수 있습니다. 좋은 냉각수에는 금속 표면을 보호하는 항 부식 첨가제가 포함되어 있습니다.
냉각제의 유형
시장에는 여러 가지 유형의 냉각제가 있으며 각각 고유 한 장점과 단점 세트가 있습니다.
물 - 기반 냉각제
물 - 기반 냉각제는 가공 작업에서 가장 일반적으로 사용되는 냉각제 유형입니다. 그것들은 가용성 오일, 합성 냉각제 및 반 합성 냉각제의 세 가지 범주로 더 나뉩니다.
- 가용성 오일: 이들은 물에 미네랄 오일을 유화시키는 것에 의해 만들어집니다. 그들은 우수한 윤활 특성을 가지고 있으며 비교적 저렴합니다. 가용성 오일은 일반 가공 응용 분야, 특히 고속 절단이 필요한 오일에 적합합니다. 그러나 제대로 유지되지 않으면 박테리아 성장이 발생하기 쉽습니다. 이는 불쾌한 냄새와 냉각수 성능을 감소시킬 수 있습니다.
- 합성 냉각제: 합성 냉각제는 미네랄 오일없이 화학 첨가제로부터 제형화된다. 그들은 좋은 냉각과 반 부식 특성을 제공합니다. 또한 가용성 오일에 비해 피부 자극을 일으킬 가능성이 적습니다. 합성 냉각제는 높은 수준의 청결이 필요한 정밀 가공 작업에 이상적입니다. 그러나, 그들은 가용성 오일만큼 많은 윤활유를 제공하지 않을 수 있으며, 이는 일부 무거운 의무 가공 응용 분야에서 단점이 될 수 있습니다.
- 반 - 합성 냉각제: 이름에서 알 수 있듯이 반 - 합성 냉각제는 가용성 오일과 합성 냉각제의 특징을 결합합니다. 여기에는 화학 첨가제와 함께 소량의 미네랄 오일이 포함되어 있습니다. 반 - 합성 냉각제는 윤활과 냉각 특성 사이의 균형이 적습니다. 그것들은 광범위한 가공 작업에 적합하며 가용성 오일보다 박테리아 성장에 더 내성이 있습니다.
깔끔한 오일
직선 오일이라고도하는 깔끔한 오일은 수분 함량이없는 순수한 미네랄 또는 식물성 오일입니다. 그들은 탁월한 윤활을 제공하므로 깊은 홀 드릴링 및 테이핑과 같은 무거운 의무 가공 작업에 이상적입니다. 깔끔한 오일은 또한 좋은 안티 마모 특성을 가지고 있습니다. 그러나 냉각 능력이 좋지 않아 가공 중에 많은 열이 발생합니다. 그들은 또한 물보다 비싸고 기반 냉각수가 많으며 제대로 다루지 않으면 화재 위험을 초래할 수 있습니다.
냉각수를 선택할 때 고려해야 할 요소
우리는 사용 가능한 냉각수의 유형을 알았으므로 듀얼 채널 선반 CNC를위한 냉각수를 선택할 때 고려해야 할 요소에 대해 논의 해 봅시다.
가공 작동
당신이 수행하는 가공 작동 유형은 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 예를 들어, 높은 속도 회전을하는 경우 합성 또는 반 합성 냉각수와 같은 냉각 특성이 우수한 냉각수가 좋은 선택입니다. 반면에, 무거운 의무 밀링 또는 드릴링을 수행하는 경우 깔끔한 오일이나 가용성 오일과 같은 우수한 윤활유가있는 냉각수가 더 적합 할 수 있습니다.
공작물 재료
공작물의 재료는 또한 냉각수 선택에 중요한 역할을합니다. 재료마다 가공 특성과 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄 가공에는 절단 도구에 내장 최첨단의 형성을 방지 할 수있는 냉각수가 필요합니다. 알루미늄 가공을위한 특정 첨가제가있는 반 - 합성 냉각수는 좋은 옵션이 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸을 가공 할 때, 높은 윤활성과 우수한 항 부식 특성을 가진 냉각수는 고열과 스테인리스 스틸의 경향을 다루기 위해서는 경향이 필요합니다.
도구 자료
절단 도구의 재료는 또 다른 중요한 요소입니다. 예를 들어, 탄화물 도구는 고속 스틸 도구에 비해 고온을 견딜 수 있습니다. 따라서 탄화물 도구의 경우 냉각 특성이 우수한 냉각수를 사용하여 성능을 최대화 할 수 있습니다. 반면에 고속 스틸 스틸 도구는 도구 마모를 줄이기 위해 우수한 윤활유를 가진 냉각제로부터 더 많은 이점을 얻습니다.
기계 호환성
선택한 냉각수가 듀얼 채널 선반 CNC 기계와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다. 일부 냉각제는 호환되지 않은 경우 씰 및 개스킷과 같은 기계 구성 요소에 손상을 일으킬 수 있습니다. 선택하기 전에 기계 제조업체의 권장 사항을 확인하십시오.
우리의 CNC 시스템 및 냉각수 호환성
듀얼 - 채널 선반 CNC 공급 업체로서, 우리는 올바른 냉각수와 완벽하게 작동하는 다양한 고급 CNC 시스템을 제공합니다. 우리의선반 밀링 Y 보간 CNC 시스템고도로 정밀 가공 작업을 위해 설계되었습니다. 이 시스템을 사용할 때는 반 - 합성 냉각수와 같은 우수한 냉각 및 윤활 특성을 가진 냉각수가 성능을 향상시킬 수 있습니다.
우리의2- 축 CNC 선반 시스템다양한 선회 작업에 적합합니다. 특정 응용 프로그램에 따라 물 기반 및 깔끔한 오일 냉각제 중에서 선택할 수 있습니다. 일반적인 회전 용 응용의 경우, 물 기반 냉각수는 비용이 필요하고 효과적이고 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
그만큼CNC 회전 및 밀링 시스템회전 및 밀링 작업을 모두 처리 할 수있는 다목적 시스템입니다. 이 시스템의 경우 반 - 합성 냉각수와 같이 냉각과 윤활 사이의 균형을 잘 제공 할 수있는 냉각수를 권장합니다.
냉각제 유지
듀얼 채널 선반 CNC에 적합한 냉각수를 선택한 후에는 장기 성능을 보장하기 위해 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 냉각수 농도를 정기적으로 확인하여 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오. 농도가 너무 낮 으면 냉각제는 적절한 윤활 및 냉각을 제공하지 않을 수 있습니다. 너무 높으면 폼 형성이 증가하고 냉각수 효과가 감소 할 수 있습니다.
칩, 먼지 또는 박테리아의 존재와 같은 오염 징후에 대한 냉각수를 모니터링하십시오. 냉각수의 성능에 영향을 미치지 않도록 오염 물질을 즉시 제거하십시오. 또한 냉각수 제조업체에서 권장하는대로 냉각수를 정기적으로 변경하십시오.
결론
듀얼 채널 선반 CNC에 적합한 냉각수를 선택하는 것은 기계의 성능과 수명에 중대한 영향을 줄 수있는 중요한 결정입니다. 가공 작동, 공작물 재료, 공구 재료 및 기계 호환성과 같은 요소를 고려하면 특정 요구에 맞는 냉각수를 선택할 수 있습니다.
듀얼 채널 선반 CNC 기계에 대해 더 많이 배우거나 냉각수 선택에 대한 조언이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 가공 작업을 위해 최상의 선택을 할 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- ASM International의 "가공의 냉각제 및 윤활제".
