밀링 머신 컨트롤러에서 도구 보상을 설정하는 방법은 무엇입니까?

밀링 머신 컨트롤러의 공구 보상은 높은 정밀 가공 결과를 달성하는 데 중요한 측면입니다. 밀링 머신 컨트롤러의 공급 업체 인 저는이 프로세스의 중요성을 이해하고 밀링 머신 컨트롤러에서 도구 보상 설정을 안내합니다.

도구 보상 이해

설정 프로세스를 탐구하기 전에 공구 보상이 무엇인지 이해해야합니다. 밀링 작업에서 공구 보상을 통해 작업자는 공구 치수, 마모 및 오프셋의 변형을 설명 할 수 있습니다. 공구 보상에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 길이 보상 및 반경 보상.

공구 길이 보정은 공구의 z- 축 위치를 조정하는 데 사용됩니다. 도구마다 길이가 다를 수 있기 때문에 필요합니다. 기계는 공작물에 비해 최첨단의 정확한 위치를 알아야합니다. 반면에 반경 보상은 반경을 기준으로 공구의 경로를 조정하는 데 사용됩니다. 최종 부품 치수가 정확한지 확인하므로 윤곽을 가공 할 때 특히 중요합니다.

사전 - 설정 준비

1. 도구 검사:
   • 사용하기 전에 도구를 철저히 검사하십시오. 마모, 손상 또는 잘못된 치수의 징후를 확인하십시오. 마모 - 아웃 도구는 부정확 한 가공으로 이어질 수 있으며 더 자주 보상 조정이 필요할 수 있습니다.
   • 도구 사전 설정자를 사용하여 공구 길이와 반경을 정확하게 측정하십시오. 도구 사전 설정자는 도구의 치수를 높은 정밀도로 측정 할 수있는 장치입니다. 보상 설정에 사용될 때이 측정을주의 깊게 기록하십시오.
2. 컨트롤러 친숙 함:
   • 당신을 알아 가라멀티 - 채널 밀링 머신 컨트롤러. 각 컨트롤러마다 인터페이스와 메뉴 구조가 다를 수 있습니다. 기본 기능, 탐색 및 공구 보상 설정에 액세스하는 방법을 이해하려면 사용자 설명서를 참조하십시오.
   • 수동, 반 자동 및 자동 모드와 같은 컨트롤러에서 사용할 수있는 다양한 작동 모드에 익숙해 지십시오. 이렇게하면 공구 보상을 설정하고 테스트하는 데 가장 적합한 모드를 결정하는 데 도움이됩니다.

도구 길이 보상 설정

1. 도구 보상 메뉴에 액세스합니다:
   • 밀링 머신 컨트롤러의 전원을 켜고 공구 보상 메뉴로 이동하십시오. 이것은 일반적으로 기계의 설정 또는 매개 변수 섹션에서 찾을 수 있습니다.
   • 일부 컨트롤러에서는 공구 보상 설정에 액세스하려면 특정 비밀번호 또는 인증 코드를 입력해야 할 수도 있습니다. 액세스를 얻으려면 사용자 설명서의 지침을 따르십시오.
2. 도구 길이 데이터 입력:
   • 도구 보상 메뉴에 있으면 길이 보상을 설정하려는 도구 번호를 선택하십시오. 기계의 도구 잡지의 각 도구에는 고유 한 번호가 할당됩니다.
   • 선택된 도구의 해당 필드에 측정 된 공구 길이 값을 입력하십시오. 올바른 단위 (컨트롤러 설정에 따라 밀리미터 또는 인치)에 값을 입력하십시오.
3. 공구 길이 보상 테스트:
   • 공구 길이 데이터를 입력 한 후 보상을 테스트하는 것이 중요합니다. 기계 테이블에 테스트 조각을 설정하고 간단한 가공 프로그램을 사용하여 공구를 알려진 위치로 이동하십시오.
   • 공작물과 관련된 도구의 실제 위치를 확인하십시오. 불일치가있는 경우 원하는 정확도가 달성 될 때까지 공구 길이 보상 값을 약간 조정해야 할 수도 있습니다.

도구 반경 보상 설정

1. 반경 보상 모드 선택:
   • 공구 보상 메뉴에서 RADIUS 보상 옵션을 선택하십시오. 일반적으로 왼쪽 - 핸드 반경 보상 (G41)과 오른쪽 - 손 반경 보상 (G42)의 두 가지 모드가 있습니다.
   • 왼쪽 - 손과 오른쪽 - 손 보상 사이의 선택은 공작물에 대한 공구 경로의 방향에 따라 다릅니다. 도구가 공작물 윤곽의 왼쪽을 따라 움직이는 경우 왼쪽 - 핸드 보상을 선택하십시오. 오른쪽을 따라 이동하는 경우 오른쪽 - 핸드 보상을 선택하십시오.
2. 도구 반경 데이터 입력:
   • 공구 길이 보정과 유사하게 도구 번호를 선택하고 측정 된 공구 반경 값을 적절한 필드에 입력하십시오.
   • 일부 컨트롤러를 사용하면 도구 반경의 마모 값을 입력 할 수 있습니다. 마모로 인해 도구 반경이 시간이 지남에 따라 변경 될 것으로 예상되는 경우 유용합니다.
3. 가공 프로그램의 반경 보상 프로그래밍:
   • 가공 프로그램에서 반경 보상을 적용하려는 공구 경로의 시작 부분에 적절한 G- 코드 (G41 또는 G42)를 삽입하십시오.
   • 공구 경로 끝에서 G40 코드를 삽입하여 반경 보상을 취소하십시오. 이를 통해 공구가 추가 보상없이 정상 경로로 돌아갑니다.

미세 - 튜닝 및 문제 해결

1. 미세 - 보상 값을 조정합니다:
   • 공구 보상을 설정 한 후에도 실제 가공 결과를 기반으로 값을 조정해야 할 수도 있습니다. 가공 부품의 표면 마감 및 치수를 모니터링하십시오.
   • 부품이 약간 오버 - 크기 인 경우 원하는 정확도가 달성 될 때까지 도구 길이 또는 반경 보상 값을 작은 단위로 조정하십시오.
2. 일반적인 문제 문제 해결:
   • 잘못된 도구 경로 또는 부정확 한 치수와 같은 문제가 발생하면 다음을 확인하십시오.
     • 데이터 입력 오류: 컨트롤러에 입력 된 도구 길이와 반경 값이 올바른지 확인하십시오. 이중 - 측정 값을 점검하고 Re- 필요한 경우 데이터를 입력하십시오.
     • 컨트롤러 설정: 측정 단위 (mm 또는 인치)가 컨트롤러 및 가공 프로그램 전체에서 일관되어 있는지 확인하십시오.
     • 도구 마모: 도구가 마모 된 경우 새로 툴로 교체하고 공구 보상을 다시 설정하십시오.

다른 응용 프로그램에서 도구 보상의 중요성

1. 높은 정밀 가공:
   • 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 산업에서는 높은 정밀 가공이 중요합니다. 공구 보상을 통해 공차가 매우 엄격한 부품을 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 항공기 엔진 부품 제조에서는 공구 보상의 작은 오류로 인해 성능이 상당한 문제가 발생할 수 있습니다.
2. 복잡한 윤곽 가공:
   • 복잡한 윤곽을 가공 할 때 공구 반경 보정이 필수적입니다. 이 도구는 공작물의 정확한 모양을 따라갈 수 있도록하여 부드럽고 정확한 윤곽을 만듭니다. 이것은 자동차 및 곰팡이 제작과 같은 산업에서 특히 중요합니다.

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참조

• John Zimmers의 "CNC 프로그래밍 핸드북".
• 밀링 머신 제조업체가 제공하는 "밀링 머신 운영 매뉴얼".
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