Cost-effective Mill Machine Controller
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비용 효율적인 밀링머신 컨트롤러

1.고화질 LCD 디스플레이
2. 3-축, 4-축, 5-축 CNC 밀링 머신 제어 지원
3.다양한 5-축 구성과의 호환성이 뛰어납니다.
4.강력한 특수 기능: 오실로스코프, 대화 상자 기반 편집, 탭핑 디버그 인터페이스가 포함되어 있어 보다 쉬운 작동과 디버깅이 가능합니다. 또한 각도 추적 기능을 갖추고 있어 세 번째 축이 자동으로 2D 곡선을 따라갈 수 있어 공구 곡선 절단 산업에 솔루션을 제공합니다. 자동 테이퍼 보정은 스핀들 정렬 불량이나 작업대 XZ 축 정렬 불량으로 인한 문제를 해결하여 보다 편리하고 정확한 보정을 제공합니다.
5. 실시간 성능 향상 및 유지 관리 용이성을 위한 EtherCAT 또는 MIII 버스 제어
6. 실시간 처리 데이터 수집을 위한 IoT 인터페이스를 지원하여 관리가 더욱 편리해집니다.

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제품 소개

600M

하드웨어 개요

1. 입력 인터페이스:
기계 조작반의 버튼 입력, 각종 센서(예: 위치 및 온도 센서)의 신호, 외부 장치에서 전송되는 CNC 가공 프로그램 등 외부 장치로부터의 신호를 수신하는 데 사용됩니다. 일반적인 입력 인터페이스 유형에는 USB, 직렬 포트 및 이더넷이 포함되어 있어 다양한 외부 장치와 쉽게 연결하고 데이터를 전송할 수 있습니다.
2. 출력 인터페이스:
CNC 시스템에서 처리된 제어 신호를 구동 모터, 솔레노이드 밸브 및 표시등과 같은 기계의 작동 구성요소에 출력하여 기계의 움직임, 동작 및 상태 표시를 제어합니다. 출력 신호의 유형과 형식은 연결된 작동 구성 요소와 일치해야 정확한 신호 전송 및 실행이 보장됩니다.
3. 디스플레이 화면:
일반적으로 LCD 또는 터치스크린을 사용하여 CNC 시스템의 인터페이스, 가공 프로그램, 가공 매개변수, 기계 상태 및 경보 정보를 표시하므로 작업자가 기계를 편리하게 모니터링하고 작동할 수 있습니다.
4. 외부 장치와의 통신 기능:
호스트 장치(예: 컴퓨터)와의 데이터 전송을 지원하여 원격 모니터링, 프로그램 전송, 시스템 업그레이드 또는 다른 CNC 장비와의 네트워크 통신이 가능합니다. 이를 통해 여러 기계를 공동으로 운영하고 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다. 통신 옵션에는 유선(예: 이더넷, 직렬 포트) 및 무선(예: Wi-Fi, Bluetooth)이 포함될 수 있습니다.
5.보다 선명한 영상을 위한 고해상도 컬러 디스플레이.
6. 확장된 전원 끄기 보존을 지원하여 보다 안정적인 실시간 데이터 기록을 보장합니다.
7.보다 원활한 작동을 위한 강력한 처리 플랫폼을 갖춘 멀티 코어 CPU 아키텍처.
8.2GB의 대용량 메모리로 프로그램 실행이 더욱 원활해집니다.
9.4.5KV EFT 테스트 및 CE 인증을 통과한 높은 간섭 방지 설계.
10.TCP/IP 통신 프로토콜을 지원합니다.
11.보다 편리한 작동을 위해 손잡이 형 배율 전환 및 현재 도구 번호의 디지털 튜브 표시 기능이 있는 보조 패널.

소프트웨어 개요

1.RT-Linux 임베디드 제어 시스템 플랫폼
2.전체 컴파일 실행 모듈
3.구성 기반 IoT 개발 플랫폼
4. 결함 진단 및 업그레이드를 위한 원격 지원
5.플랫폼 기반 디자인 컨셉
6.64-비트 고속 및 고정밀 윤곽 제어
7.대화 기반 보조 프로그램 편집
8.특수 곡선 처리: 포물선 및 스플라인 곡선의 일정한 이송 속도 처리를 지원하여 표면 조도를 향상시킵니다. 스플라인 곡선 티칭 기능은 3차 방정식을 사용하여 점 사이의 곡선을 자동으로 맞출 수 있으므로 기존 티칭 기능보다 더 부드러운 곡선을 얻을 수 있습니다.
9.대화 기반 편집: 프로그래밍 및 작동을 보다 직관적이고 이해하기 쉽게 만들어 작동 임계값을 줄입니다.
10. 대용량 저장 용량 : 복잡한 가공 프로그램의 저장 및 표시 요구 사항을 충족시키기 위해 대용량 프로그램 저장 및 표시 용량이 있습니다.
11.빠른 실행 속도: PLC 스캔 시간이 짧아 가공 지침에 대한 빠른 응답이 가능하고 가공 효율성이 향상됩니다.
12. 5축 보간, 틸트 축 기능, 다중 스핀들 태핑 및 마스터-슬레이브 백래시 보상을 지원합니다.
13.빠른 실행 속도: 짧은 PLC 스캔 시간으로 가공 지침에 대한 빠른 응답이 가능하고 가공 효율성이 향상됩니다.

제품 매개변수

제품 시리즈	600M
기능 선택	600석사	600메가바이트
제품 모델	600MB2-V(H) 600MB3-V(H)	600MB4-V
► 시스템 사양
설치 방법	수평 / 수직	수평 / 수직
디스플레이 화면 크기	8-인치/10.4-인치/15-인치	8-인치/10.4-인치/15-인치
최대 축 수(스핀들 포함)	기준 6(최대 14)	기준 6(최대 14)
최대 채널 수	표준 1(최대 2개)	표준 1(최대 2개)
단일 채널당 최대 연결된 축 수	6	6
단일 채널당 최대 스핀들 수	3	3
DA/AD	6/6 그룹(표준, 최대 64개 그룹까지 확장 가능)
운영 체제	리눅스RT	리눅스RT
메모리	2기가바이트	2기가바이트
프로그램 용량	4기가바이트	4기가바이트
미리 읽은 단위 수	2000 블록/초	2000 블록/초
공구 보정 그룹의 최대 수	160개 그룹	160개 그룹
전염	USB/RS485/LAN/와이파이	USB/RS485/LAN/와이파이
버스 기능	메카트로링크-III/EtherCAT
최대 확장 가능 I/O	128-포인트 I/O	128-포인트 I/O
(IoT)산업용 사물 인터넷	선택 과목	선택 과목
절대값 함수	MECHATROLINK-III / EtherCAT / MODBUS485 / SSI 앱솔루트 엔코더
► 프로그램 기능
매크로 프로그래밍 표준	매크로 B/C	매크로 B/C
대화지능	지원됨	지원됨
USB 드라이브를 통한 프로그램 전송	지원됨	지원됨
자동 프로그램 오류 검사	지원됨	지원됨
프로그램 잠금 기능	선택 과목	선택 과목
► 보상 기능
테이퍼 보상	지원됨	지원됨
백래시 보상	지원됨	지원됨
코너 반경 보상	지원됨	지원됨
양방향 나사 오류 보상	지원됨	지원됨
피드포워드 보상	지원됨	지원됨
► G 코드 지침
고정밀 궤도 제어 모드	지원됨	지원됨
경로 스무딩 모드	지원됨	지원됨
NURBS 곡선 보간	지원됨	지원됨
실절단	지원됨	지원됨
도구 오프셋	지원됨	지원됨
고속 펙 드릴링 사이클	지원됨	지원됨
좌나사 밀링 사이클	지원됨	지원됨
정밀 보링 사이클	지원됨	지원됨
드릴링 사이클	지원됨	지원됨
깊은 구멍 펙 드릴링 사이클	지원됨	지원됨
펙 드릴링 사이클	지원됨	지원됨
스레드 밀링 사이클	지원됨	지원됨
드릴링 사이클	지원됨	지원됨
고속 드릴링 사이클	지원됨	지원됨
반자동 정밀 보링 사이클	지원됨	지원됨
깊은 홀 펙 보링 사이클	지원됨	지원됨
여러 세트의 고속 고정밀 매개변수	지원됨	지원됨
► 고속 고정밀
스핀들(C축)의 동적 위치 결정	직접 위치 결정 실행을 위한 원활한 전환(서보 스핀들 필요)
도구 섹션 간 논스톱 모드	지원됨	지원됨
지속적인 저크 제어	지원됨	지원됨
자동 코너 제어	지원됨	지원됨
원호 반경 속도 제한	지원됨	지원됨
NURBS 피팅	지원됨	지원됨
폐쇄 루프 제어 기능	속도 제어 완전 폐쇄 루프, 버스 제어 완전 폐쇄 루프
► 보조 기능
사용자 정의 시작 화면	지원됨	지원됨
맞춤형 M 코드	지원됨	지원됨
맞춤형 G 코드	지원됨	지원됨
버스 축과 일반 축 혼합	지원됨	지원됨
IO 재정의 기능	지원됨	지원됨
기울어진 축 가공	지원됨	지원됨
경사면 가공	지원됨	지원됨
DNC 가공	지원됨	지원됨
비례 배율	지원됨	지원됨
가감속형	선형(상수 A), S자형(상수 JERK)
공구 수명 관리	시간제한/회수제한 관리
보호 기능	안전 도어, 하드 리미트, 소프트 리미트, 클램핑 감지, 터렛 공구 교환 감지
핸드휠 예측	프로그램 예측/프로그램 롤백 기능
핸드휠 인터럽트	지원됨	지원됨
재시작 기능	자동 중단점 복구 및 사용자 정의 재시작
다기능 핸드휠	지원됨	지원됨
그래픽 시뮬레이션	프로그램 실행 전 그래픽 미리보기, 프로그램 실행 중 동적 추적
권한 관리	매개변수 권한 관리
달력 잠금	지원됨	지원됨
축 부하 모니터링	지원됨	지원됨
오실로스코프 모니터링	실시간 모니터링 시스템 명령 및 서보 피드백 파형
후속 오류 감지	지원됨	지원됨
스핀들 속도 도달 감지	지원됨	지원됨
데이터 백업	프로그램 백업, 파라미터 백업, 공구 보정 백업
태핑용 공구의 신속한 후퇴	지원됨	지원됨
다양한 도구 매거진	디스크 도구 매거진, Umbrella 도구 매거진 및 맞춤형 도구 매거진
자동 도구 정렬	지원됨	지원됨
► 복합 기능
멀티 스핀들 태핑	(옵션) 동시 태핑을 위해 최대 10개의 스핀들을 지원합니다.
로봇 팔의 독립적인 채널 제어	(선택 사항) G 코드 경로 계획 지원

제품특징

1. 높은 비용 대비 성능 비율
2. 높은 안정성
3.빠른 실행 속도
4. 포괄적인 가공 모드
5.완전한 보상 기능
6. 갠트리 동기 축 지원
7. 완전 폐쇄 루프 제어 지원
8. 멀티 스핀들 태핑 지원
9. 5축 동시 모션 및 RTCP 기능 지원
10. 고속, 고정밀 작업을 지원합니다.
11.다축 제어 기능
12.대화형 프로그래밍

특별한 기능

다축 제어:

다양한 공작 기계 및 가공 요구 사항을 충족하기 위해 1-6 축 및 다양한 제품 모델을 지원합니다. 예를 들어, XYZABC 6개 축 사이의 2축 원형 보간을 사용하면 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 틸트축 기능(앵글 기능)으로 설계 및 가공 능력이 확장됩니다.

이중 채널 제어:

동시 다중 프로세스 가공 또는 자동화를 위한 강력한 지원을 제공합니다.

정확성 보증:

원호 보간에 대한 자동 속도 제한 기능을 갖추고 있어 가공 정확도를 보장합니다. 피드포워드 게인 보상은 정확도를 크게 향상시키고 후속 오류가 가공 치수에 미치는 영향을 줄입니다. G41/G42 커터 반경 보정은 밀링 작업의 정밀도를 향상시킵니다.

특수 곡선 처리:

포물선 및 스플라인 곡선에 대해 일정한 라인 속도 처리를 지원하여 표면을 더 매끄럽게 만듭니다. 스플라인 곡선 티칭 기능을 사용하면 3차 방정식을 사용하여 점 간 자동 곡선 피팅이 가능하므로 기존 티칭 방법보다 더 부드러운 곡선을 생성할 수 있습니다.