8인치 통합 선반 컨트롤러 300TA2-H1

1. 가공 데이터의 실시간 수집을 위한 IoT 인터페이스를 지원하여{1}}관리가 더욱 편리해졌습니다.

2. 극좌표 보간 지원: 직교 좌표의 명령을 편집하여 선형 축과 회전 축 사이의 보간 윤곽 제어를 실현할 수 있습니다. 적용 시나리오: 캠 가공, 공작물의 외경 밀링, 불규칙한 공작물 밀링.

3. 폴리곤 절단 지원(플라잉 커터): 폴리곤 절단 기술은 멀티-스핀들 구성을 활용하여 빠른 폴리곤 회전을 달성하여 가공 효율성을 크게 향상시킵니다.

1. 멀티-코어 CPU 아키텍처, 초-고성능 컴퓨팅 성능 플랫폼, 보다 원활한 작동.

2. 2GB의 대용량-스토리지를 탑재하여 원활한 프로그램 실행과 다양한 작업 처리가 용이합니다.

3. 높은 -간섭 방지 설계, 4.5KV EFT 테스트 및 CE 인증을 통과했습니다.

4. 안정성이 높은-RS485 통신을 지원하여 주변기기 확장을 더욱 안정적으로 만듭니다.

5. 고속-USB3.0 통신을 지원하여 보다 빠른 데이터 백업 및 프로그램 가져오기가 가능합니다.

6. 매우-긴 전원-꺼짐 유지 기능, 실시간-사용자 데이터 기록, 안정적이고 신뢰할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.

7.보다 합리적인 키 레이아웃과 인체 공학적 디자인으로 작동이 더 쉽습니다.

8. 사전{1}}읽기 속도는 1000블록/초입니다.

9. 최대 지원 IO 포인트: 32.

10. 보다 합리적인 키 레이아웃을 갖춘 통합 보조 패널 디자인.

11. 고성능-CPU를 CNC 시스템의 핵심 컴퓨팅 장치로 사용하여 다양한 CNC 명령, 프로그램 및 데이터 작업을 처리하고 실행합니다. 고성능-CPU는 수많은 명령 메시지에 신속하게 응답하고 처리하여 시스템 실시간 성능과 효율성을 보장합니다.-

12. 고해상도-창 디스플레이로 시각적 효과가 향상됩니다.

13. 8-검은색 멤브레인 디자인의 인치 조작 패널, 더 나은 보호 기능, 더 강한 내구성, 더 쉬운 작동.

14. 10.4-인치 및 15인치 컬러 키 디자인, 색상으로 구별되는 다양한 기능 키, 더 높은 인지도, 더 쉬운 작동을 위한 기계식 키.

15. 로터리 스위치 비율 조정,보다 직관적이고 편리한 작동.

16. 디지털 튜브는 현재 도구 번호를 표시하여 더욱 직관적이고 눈에 띄게 만듭니다.

1. Linux RT 운영 체제, 더 높은 실시간-성능과 더 빠른 속도.

2. 개방형 UI 플랫폼과 PLC 플랫폼은 개발자와 시스템 통합자에게 무한한 혁신 공간과 유연성을 제공하고, 기술의 신속한 반복과 심층적인 통합을 촉진하며, 지능형 솔루션의 배포 및 최적화를 가속화하고, 궁극적으로 사용자에게 더욱 풍부하고 효율적인 맞춤형 서비스 경험을 제공합니다.

3. 유연한 권한 할당은 시스템 유연성과 사용자 정의를 크게 향상시켜 각 사용자 또는 역할이 적절한 액세스 권한과 보안을 얻도록 보장합니다.

4. 그래픽 시뮬레이션, 대화형 프로그래밍 및 M-코드 사용자 정의를 지원합니다.

5. 공구 수명 관리 및 작업 기록 기능을 지원하여 생산 중 정확한 추적과 효율적인 유지 관리를 보장합니다.

6. 빠른 실행 속도: 짧은 PLC 스캔 시간으로 인해 가공 지침에 대한 빠른 응답이 가능해 가공 효율성이 향상됩니다.

7. 복잡한 가공 요구 사항을 충족하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 최대 40개의 공구 보정 그룹을 지원합니다.

8. 핸드휠 미리보기 기능, 단일 블록 실행 기능: 시험 가공 중에 핸드휠을 사용하여 기계의 가공 속도와 방향을 제어할 수 있습니다. 역추적 기능은 프로그래밍 오류로 인한 기계 충돌을 효과적으로 방지합니다.

극좌표 보간

원통형 보간

개략도

적용 가능한 시나리오

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