EtherCAT Bus Type Motion Controller
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Ethercat 버스 유형 모션 컨트롤러

1. 매개 변수 설정이 필요하고 가변 데이터를 수집하여 시스템 메모리 또는 SD 카드에 저장하고 이더넷 또는 USB를 통해 데이터 저장, 분석 및 확인을 허용합니다.
2. 실시간 성능을 높이고 유지 보수가 더 쉬워지기위한 2. TheThateCat 또는 M주 버스 제어.
3. 실시간 데이터 수집 및보다 편리한 관리를위한 IoT 인터페이스를 지원합니다.
4. 확장 가능한 응용 프로그램 소프트웨어 모듈이 장착되어있어 고객 요구에 따라 필요한 모듈을 플러그인 확장 할 수 있습니다.
5. 2GB 러닝 메모리와 8GB 스토리지의 강력한 조합으로 우수한 실행 속도를 보장합니다.
6.이 제품은 핵심적으로 높은 정밀도, 원동력으로서의 효율성 및 유연성을 장점으로 구축하여 다양한 응용 시나리오를 충족시키기 위해 뛰어난 성능을 제공합니다.

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제품 소개

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하드웨어 개요

1. INPUT 인터페이스 : 공작 기계 작동 패널의 주요 입력, 다양한 센서 (예 : 위치 센서, 온도 센서)의 신호 및 외부 장치에서 전송 한 CNC 가공 프로그램과 같은 외부 장치의 신호를 수신하는 데 사용됩니다. 일반적인 입력 인터페이스 유형에는 USB, 직렬, 이더넷 등이 포함되어 있으며 다른 외부 장치와의 연결 및 데이터 전송을 용이하게합니다.
2. AUTPUT 인터페이스 : 출력 CNC 시스템에서 구동 모터, 솔레노이드 밸브, 표시등 등과 같은 다양한 작용 구성 요소에 CNC 시스템에 의해 처리 된 신호를 제어하여 공작 기계의 모션, 동작 및 상태 표시를 제어합니다. 출력 신호의 유형 및 형식은 정확한 신호 전송 및 실행을 보장하기 위해 연결된 액추에이터와 일치해야합니다.
3. CNC 시스템의 작동 인터페이스, 가공 프로그램, 가공 매개 변수, 기계 상태, 경보 정보 등을 표시하기 위해 LCD 또는 터치 스크린을 사용하여 운영자가 더 쉽게 모니터링하고 제어 할 수 있도록합니다.
4. 원격 모니터링, 프로그램 전송, 시스템 업그레이드 등을 달성하기 위해 호스트 컴퓨터 (예 : PC)와의 데이터 전송과 같은 외부 장치와의 통신 기능이 장착되었습니다. 또는 다른 CNC 장치와의 네트워킹을 위해 협업 작업 및 여러 장치의 중앙 집중식 관리를 가능하게합니다. 통신 방법에는 유선 통신 (예 : 이더넷, 시리얼) 및 무선 통신 (예 : Wi-Fi, Bluetooth)이 포함될 수 있습니다.
5. 주요 멀티 코어 CPU 아키텍처와 강력한 슈퍼 컴퓨팅 레벨 플랫폼을 사용하면 매우 원활한 운영 경험을 제공합니다.
6. 2GB의 충분한 저장 공간이 장착되어있어 원활한 프로그램 실행 및 다양한 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
7. 4.5kV EFT 테스트 및 CE 인증을 통과하는 반 간격 설계.
8. 매우 안정적인 RS485 통신을 지원하므로 주변 장치를 확장 할 때보다 신뢰할 수 있습니다.
9. 최대 256 개의 입력\/출력 지점을 지원하여 더 많은 메커니즘을 제어 할 수 있습니다.
10. 최대 64 개의 축의 제어를 지원하여 비교할 수없는 제어 기능을 보여줍니다.
11. USB 3. 0 빠르고 편리한 프로그램 전송 및 가져 오기위한 인터페이스.
12. 프로그램 사전 읽기 속도는 8000 블록\/s에 도달하여 더 강력한 처리 전력을 제공 할 수 있습니다.

소프트웨어 개요

1.RT-Linux 내장 제어 시스템 플랫폼
2. 실행 모듈을 컴파일했습니다
3. 구성 기반 IoT 개발 플랫폼
4. 결함 진단 및 업그레이드에 대한 무도보기 지원
5. 플랫폼 기반 설계 개념
6. 64- 비트 고속, 고정밀 윤곽선 제어
7. 대비 보조 프로그램 편집
8. 특정 곡선 가공 : 부드러운 표면 마감 처리를 위해 파라 볼라 및 스플라인 곡선의 일정한 라인 속도 가공을 지원합니다. 스플라인 곡선 교육 기능은 입방 방정식을 사용하여 점 사이의 곡선에 자동으로 맞습니다.
9. 개방형 UI 및 PLC 플랫폼의 통합으로 고객이 인터페이스와 기능을 자유롭게 사용자 정의하여 전례없는 개인화 된 운영 경험을 제공합니다.
10. 권한의 자체 할당은 시스템의 유연성과 적응성을 크게 향상시켜 각 사용자가 자신의 요구에 따라 액세스 권한을 사용자 정의 할 수 있도록합니다.
11. 그래픽 시뮬레이션, 대화 프로그래밍 및 사용자 정의 M 코드 기능을 지원합니다.
12. 빠른 실행 속도 : 짧은 PLC 스캔 시간은 가공 명령에 빠르게 응답하여 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.
13. 개방형 매크로 프로그램 설계 - 매크로
14. Supports CAD\/CAM 보조 프로그래밍
15. 고속 소형 세그먼트 가공을 위해 최대 1000 블록\/초를 달성하는 동시에 단일 포인트를 부드럽게하기 위해 NURB를 사용하여 세그먼트 경로를 최적화하여 가공 정확도를 보장하고 가공 효율을 향상시킵니다.
16.nurbs 스플라인 피팅 기술, 세그먼트에서 다중 피팅을 수행하여 경로를 최적화하고 생산 가공에 적합한 제어 가능한 정확도로 부드러운 곡선을 생성합니다.
17. 매끄러운 고속 가공을위한 지속적인 저크 제어 기술.
18. 기계적 끝에서 정확한 위치를 보장하기 위해 완전 폐쇄 루프 제어를 지원합니다.

제품 매개 변수

제품 시리즈	NC-X 0
제품 모델	NC-X 0
► 시스템 사양
화면 크기를 표시합니다	화면이 없습니다
최대 축 (스핀들 포함)	표준 6 (최대 40)
최대 채널 수	표준 1 (최대 16)
단일 채널 당 최대 링크 축의 수	6
단일 채널 당 최대 스핀들 수	10
da\/ad	외부 확장 모듈 보드 (32 개 그룹으로 확장 가능) 14 비트
운영 체제	RT 리눅스
메모리	2GB
프로그램 용량	8GB
사전 읽기 장치 수	8000 블록\/s
최대 공구 보상 그룹 수	160 개의 그룹
전염	USB\/RS485\/LAN\/WiFi
버스 기능	Mechatrolink-III\/Ethercat
최대 확장 가능한 I\/O	256\/256 (1ms64in\/out, 4ms 192in\/out)
(IoT) 산업 사물 인터넷	선택 과목
절대 가치 기능	SSI (6 개 그룹, 최대 12 개 그룹까지 확장 가능)
► 보상 기능
테이퍼 보상	지원
백래시 보상	지원
코너 반경 보상	지원
양방향 나사 오류 보상	지원
피드 포워드 보상	지원
► 고속 고정밀
햄프스 피팅	지원
폐 루프 제어 기능	지원
► 보조 기능
사용자 정의 시작 화면	지원
버스 축과 일반적인 축 혼합	지원
IO 재정의 기능	지원
기울어 진 축 가공	지원
기울어 진 평면 가공	지원
DNC 가공	지원
비례 적 스케일링	지원
가속\/감속 유형	선형 유형 (상수 A), S 형 (상수 저크)
전자 캠, PID 제어	캠 곡선의 수는 무제한이며 각 채널에는 16 세트의 PID 세트가 있습니다.
핸드 휠 예측	지원
핸드 휠 인터럽트	지원
다기능 핸드 휠	지원
그래픽 시뮬레이션	지원
권한 관리	지원
캘린더 잠금	지원
축로드 모니터링	지원
오실로스코프 모니터링	지원
오류 감지 후	지원
데이터 백U	지원
► 화합물 기능
다 채널 기능	지원
로봇 암의 독립적 인 채널 제어	지원